将粉煤灰作为原材料生产烧结砖是综合利用粉煤灰最佳途径之一，我国每年生产和使用烧结砖6000多亿块，如每块砖能利用0.5 kg粉煤灰，每年可利用3.5亿多t粉煤灰，由此看出发展烧结粉煤灰砖蕴藏着对粉煤灰利用的巨大潜力。当然，目前不是每一个地方、每一个专业二级粉煤灰砖厂都能就地就近获得粉煤灰可就地利用，但就我国电厂分布来看，很多电厂周围都分布着相当多的砖厂。另外，为了利用粉煤灰还可在电厂附近或电厂内有计划地建设一批烧结粉煤灰砖厂。经过精心有力地组织和推动，如能有5 %～10 %的烧结砖掺用粉煤灰生产，每年也可利用1750～3500 万t粉煤灰，这是一个相当可观的数量，作为第一步这一目标是非常了不起的，对国家是一大贡献。在制砖工业中利用粉煤灰不仅可以节省一部分粘土质矿物及耕地，又可减少粉煤灰排放堆存占地，改善和保护环境，还可充分利用存在于粉煤灰中未燃尽的固定炭，减少烧砖用煤，大大节约能源，这是其他利用途径所不能及的。而且在烧结砖中加入一定量粉煤灰后，每块砖的重量可减轻0.5 kg，从而进一步减轻建筑物自重，可实现一举多得之效，应大力提倡，积极发展。 　　

有部分供应商掺入石灰石粉对粉煤灰进行造假，石灰石粉遇酸反应起气泡，检验时可以采取用稀冷盐酸滴定的方法，观察是否发生剧烈起泡，来鉴别粉煤灰是否含有石粉。但石灰岩中含有一种叫白垩石的白色、疏松的土状岩石，主要由粉末状的方解石组成，遇酸不起泡遇到这种情况，可以使用40倍以上放大镜或显微镜观察粉煤灰的玻璃珠体含量，若玻璃体偏少或无玻璃珠体，不规则白色发光晶体多，应检测粉煤灰活性指数后，再决定是否使用。

　　粉煤灰，是以煤点燃后的烟尘中收捕出来的细灰，粉煤灰是火电站排出来的关键固体废弃物。粉煤灰外型相近混凝土，色调在奶白色到黑灰色中间转变。粉煤灰的色调是一项关键的质量标准，能够体现碳含量的是多少和差别。在一定水平上还可以体现粉煤灰的粒度，色调越重粉煤灰粒度分布越密，碳含量越高。专业二级粉煤灰 　　粉煤灰有高钙粉煤灰和低钙粉煤灰之分。一般状况下，高钙粉煤灰的色调偏暗,低钙粉煤灰的色调偏灰。粉煤灰颗粒物呈多孔结构型蜂巢状机构，比表面积很大，具备较高的吸咐特异性，颗粒物的粒度范畴为0.5～300μm，而且珠壁具备多孔材料，气孔率达到50%~80%，有较强的吸水能力。 　　粉煤灰的物理特性包含相对密度、表观密度、粒度、比表面积、用水量等，这种特性是成分及矿物质构成的宏观经济体现。因为粉煤灰的构成起伏范畴挺大，这就决策了其物理特性的差别也挺大。粉煤灰的物理特性中，粒度和粒度分布是较为关键的新项目。它立即危害着粉煤灰的别的特性，粉煤灰越密，超微粉占的比例越大，其特异性也越大。粉煤灰的粒度危害初期水化反应，而成分危害中后期的反映。 　　粉煤灰从物理性质看来是一种人工服务碳灰质热塑性树脂，它自身略微水硬胶凝特性，但当以粉末状及水存有时，能在常温下，尤其是在水调质处理(蒸气保养)标准下，与碳酸钠或别的碱金属氢氧化镍产生化学变化，转化成具备水硬胶凝特性的化学物质，变成一种提升抗压强度和使用性能的原材料。

　　普通蒸汽养护和高压蒸汽养护粉煤灰砖是我国较早发展的利用粉煤灰生产墙体材料的品种。它是将粉煤灰、炉渣（或砂子、石屑）与石灰或再加上少许二水石膏经计量、搅拌混合、消化、压制成型、普通蒸汽养护（100 ℃饱和蒸汽）或高压蒸汽养护（180～200 ℃饱和蒸汽）而成的具有一定抗压强度的砖制品。由于生产工艺成熟，并能大量利用粉煤灰、炉渣（1亿砖可利用18～20 万t粉煤灰和炉渣），抗压强度可达100～200#，能满足承重墙体的要求，因而受到人们的重视，在60年代至80年代得到较大发展，累计投资5.4亿元人民币建设了159条生产线。

据调查， 近几年山西省投产的粉煤灰综合利用项目日益增多，全省用灰企业2 000 余家，全年总产值超过100 亿元， 粉煤灰综合利用产业在全省经济总量中已经占有一席之地。专业二级粉煤灰综合利用项目主要集中在建材利用方向，包括商品粉煤灰、粉煤灰水泥、粉煤灰混凝土、混凝土砂浆、加气混凝土砌块、粉煤灰砖等。水泥厂利用粉煤灰生产矿渣粉煤灰硅酸盐水泥等各类水泥，年利用专业二级粉煤灰约600 万t;加气混凝土砌块生产企业40 余家，年利用粉煤灰约360 万t;年生产粉煤灰烧结砖、蒸压砖达到30 亿块，年利用粉煤灰约580 万t;混凝土、干混砂浆等消纳粉煤灰量也将近500 万t。在新型建材领域也开展了有益探索，粉煤灰生产新型轻质复合墙板、装饰板、保温板等项目已取得初步成功及市场应用。